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气动钢带打包机的保养

气动钢带打包机的保养常识：

　　这是针对人员行为的一种规范化要求，是机电设备管理中的一项重要的软件工程，主要有五项纪律和四项要求：

　　五项纪律:①实行人员定机的操作;②保持机电设备的整洁，做好润滑维修;③遵守安全 操作规程及交接班制;④管好工具和附件;⑤发现故障立即停机检査。

　　四项要求:①整齐;②清洁;③润滑;④安全。

　　打包机的维护是提髙利用率、实现其功能的重要手段，它分为日常维护和定期维护两种形式。

　　日常维护主要由打包机的操作者进行，班前检查，班后清扫，保证机电设备处于良好的 技术状态。定期维护又称一级护养，由操作人员完成，维修人员辅助。它近似于小修，维护周 期视不同的机电设备而异。其内容包括保养部位和重点部位的拆卸检査;油路和润滑系统的 清洗与疏通;调整检査各部位的间隙;紧固各部件和零件;电气部件的保养维修等。

非标准全自动打包机采购

1)模块数计算：确定了 I/O点数，还要按I/O的物理要求，确定各用什么样的模块。 对输人点，要依输人信号电压区分，是交流的，还是直流的？信号间有什么隔离要求？还要 确定选用多少种，各有多少输人点的模块？等等。

　　对输出模块要考虑输出型式，是继电器，半导体，还是晶闸管？还有就是公共回路。一 般点数多的模块，其公共回路就少，反之则多。选用公共回路多的模块便于电路配线，但要 用的模块多，选定了模块类型，再依总数具体计算应采用多少种，各多少个模块。模拟量也有相应的模块要选择。如有的是4路人，或8路人，有的是2路出，或1路 出，有的还有人，还有出，等等。选了合适的模块之后，再根据总的路数，计算模块数。　I/O模块数计算之后，再算要使用的机架槽位数，进而确定机架数。

　　2)电源容量计算：箱体式的PLC，电源容量一般为自动满足，可不考虑。只是在确定 隔离变压器（市电电源经隔离变压器再加载到PLC,以减少电网对PLC的干扰）时，对变压 器的容量要稍作计算。模块式的电源种类较多，要作相应计箅，然后再选型。

　　3)响应时间计算：有的PLC厂家提供有经验公式：大体的关系是内存总量与要使用的 点数有关，这既可用以确定选多大容量的内存，也可大体确定循环时间。算出循环时间，就 可进一步计箅响应时间了。特殊输入量的响应时间更要分别计算。有的可査有关模块的特性。

　　4)投人费用计算：在模块种类及数量确定后，一般还要依报价进行投入费用的计算。 如果配置的方案多，对每个方案的投人费用也都要计算。

无人化打包机的速度

如何控制无人化打包机的速度呢？就是需要我们技术人员的设定。

　　记录是指一组有关联的数据。记录要有关键字（或多字），以区分不同记录。

　　如电量采集数据，所存的记录就是一组数，共4个字。个字存年月。第2个字存日 及时段。第3、4个字存电童累计值（用双字长）。每天分7个时段定时存储，每天7+记 录。数据存储的记录除了定长的（固定格式），也有非定长的（非固定格式)。可按实际情况 组织。后者可节省存储空间，但程序的算法要复杂些。

　　组织成记录之后怎么存储？存储区的地址怎么分配？方法也很多。

　　可以是地址不固定，当数据存储时，按数据区地址升幂（或降幂）顺序依次存储。当数 据满后，又回到起点，用新的记录取代旧的记录，继续存储；也可以是固定地址的，什么时 候、存储在什么地址是固定的。但多数用的是地址不固定的。

　　什么时候存储可按时间设定，每天有固定的存储时间，这叫定时存储。也可为事件存 储，当发生所定义的事件时，才存储。

　　数据存储方法一般用间接地址，即指针访问。这样的程序较简练。也可用在数据采集程 序中用过的字移位。只是存储区大，执行这样的移位指令执行时间可能很长。如有不同对象的数据记录，可一个对象存储在一个存储区。也可多个对象混合存储在一 个存储区。

井字包装打包

1、框架尺寸。在单机使用的情况下，如需井型打包，那么对于打包机的框架尺寸要计算好，框架尺寸一定要比物品对角线的长度略大一些，这样物品才能在打包机的框架内实现旋转。

2、连接装置的选择。全自动打包机在配合输送线使用的情况下，如需井型打包，那么在两台机器之间要采用必要的设备进行连接，而这种连接设备，用户需要根据自己的实际情况来进行选购，可以是顶升旋转、可以是碰撞等多种方式。

3、对于打包带的选择。市场上的打包带质量参差不齐，有些用户觉得反正是井型打包，带子质量稍差些也不要紧，但实际不然。质量差的带子，对于打包机的影响是非常严重的，而且容易引起故障，这会降低用户的生产效率，同时带来不必要的麻烦。