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气动钢带打包机的保养

气动钢带打包机的保养常识：

　　这是针对人员行为的一种规范化要求，是机电设备管理中的一项重要的软件工程，主要有五项纪律和四项要求：

　　五项纪律:①实行人员定机的操作;②保持机电设备的整洁，做好润滑维修;③遵守安全 操作规程及交接班制;④管好工具和附件;⑤发现故障立即停机检査。

　　四项要求:①整齐;②清洁;③润滑;④安全。

　　打包机的维护是提髙利用率、实现其功能的重要手段，它分为日常维护和定期维护两种形式。

　　日常维护主要由打包机的操作者进行，班前检查，班后清扫，保证机电设备处于良好的 技术状态。定期维护又称一级护养，由操作人员完成，维修人员辅助。它近似于小修，维护周 期视不同的机电设备而异。其内容包括保养部位和重点部位的拆卸检査;油路和润滑系统的 清洗与疏通;调整检査各部位的间隙;紧固各部件和零件;电气部件的保养维修等。

全自动打包机特点

性能特点:

　　MG-301全自动打包机标准机器外形尺寸：流水线方向长620mm，宽1400mm，高1400mm。

　　1．电源：220V/50Hz/500W；

　　2．打包速度：≤3秒/道；

　　3．工作台面高度：750mm（含脚轮）；

　　4．捆紧力：0~50kg可调

　　5．框架尺寸：宽度800*高度600mm；

　　6．捆扎方式：人工操作捆包，方式有点动、脚踏开关、连打等任一选择；

　　7．烫粘方式：底部粘接；

　　8．机器台面不带动力，为人工推送；

　　9．适用包带：宽9~15*厚0.6~1.0mm，可选择；

　　10．电器配置：单片机控制，接近开关选用“FOTEK”或“P+F”，接触器及控制开关选用西门子“APP”或施耐德，电机3个采用“MEIWA”直流电机等。

全自动打包机操作方法

在生产机械中，都是要安装一定的操作按钮的。自动往返控制线路用于 控制电动机拖动部件在规定的位置之间自动运行，如各种机床的工作台，起重设备 等.都是由行程开关来控制的正反转运动。

　　利用生产机械运动部件上的挡铁与行程开关碰撞.用按钮来控制接通电源或者是切断电源，以达到控制生产机械运动部件位置或行程的控制，称为行程控制

控制线路的工作原理：按下开关电源，接通电源.

　　按下启动开关SB2, SB2的常闭触点断开，实现对KM2线圈支路的连锁保护； SB2的常闭触点闭合，KM1线圈得电，KM1的辅助常闭触点断开，再次实行对 KM2的连锁保护，KMI的辅助常开触点闭合.实现自锁，KMI主触点闭合，电动 机M得电正转运行.工作台向左运行?工作台运行至左端，挡铁碰触SQ丨，SQ1的 常闭触点断开，KM1线圈失电，KM1的辅助常开触点断开.解除自锁，KM1主触 点断开，电动机M失电停止运行：KM1的辅助常闭触点闭合，解除对KM2的连锁。

　　保护：SQ1的常开触点闭合，KM2线圈通电，KM2的辅助常闭触点断开，实行对 KLMI的连锁保护，KM2的辅助常开触点闭合，实现自锁，KM2主触点闭合，电动 机M得电反转运行?工作台向右运行?工作台运行至右端时，挡铁碰触SQ2' SQ2 动作，电动机停止反转运行.开始正转运行?如此反复循环。