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手提打包机在实际生产中的应用

    很多产品都会有自己的操作方法，那么不知道可知道关于打包价方面的操作方法呢，且听小编和大家一起探讨一番哦     手提打包机的操作方法：

  1、首先是电源一定要注意做好电源的接地工作，插头上有合乎要求的接地插脚，这样做是为了避免操作不当而引起的触点。

  2、其次是机器在运行过程中或者是盖饭后，不能用手随意触摸机器的运动部位，造成人身危害。

   3、另外在具有腐蚀性和粉尘较大的工作环境中应尽量减少机器的使用频率，避免机子因使用不当而缩短了使用寿命。尽量避免全自动打包机在潮湿或者是粉尘环境比较大的环境中操作，防止造成全自打包机的损坏。

  4、需要特殊打包操作的产品，好是在经过机器的调试之后再进行工作，不如易碎物品和易漏物品。

5.手提打包机还有一个相适宜的操作条件：温度一般在-25~50摄氏度之间，应该能满足我们的正常操作。

6、在手提打包机的正常工作期间，如非的技术人员，请保持1米以外的距离，技术人员也不能随意将头、手伸入环形圈内，以免造成不必要的伤害。

7、我们的客户在购买全自动打包机之后，好就是制定操作规程，培训专门的操作人员进行操作，防止意外的发生。

8、我们的操作人员进行操作时，如果出现全自动打包机的故障问题，我们一定要先切断电源再进行维修，或者是要技术人员进行维修

那么手提打包机如果粘合不***该如何解决呢？

   　1、调整带槽宽度。打包带粘合的有偏差多是因为带槽太宽，因此两层打包带在粘合的时候有错位，造成打包效果不好。手提打包机在带槽的位置设置有刻度盘，用户可以根据自己的手提打包机宽度来确定调节的打包带槽宽度，这样就可以减小手提打包机粘合的偏差。

　　2、加装限位装置。用户在打包物品的时候，由于打包带对物品有一定的拉力，因此在打包的过程中会出现一定的位移，尤其是打包小物品时，用户又没有办法辅助物品，因此出现位移的情况就会更严重。这时如果可以为机器加装限位装置就会大大的减少位移的发生。

　　3、尽量选择合适的框架。很多客户存在这样的误区，觉得框架做的越大越好，这样将来有更大的物品也可以用这台打包机打包，但是实际不然。如果打包机的框架做的过大，在进行打包时就会出现飘带的情况，这样打包带在粘合时就会出现偏差。

    很多客户在询价时经常这样描述：单机使用，但需要一台手提打包机。事实上，手提打包机主要是用来配合动力的输送线来使用，基本不可单机使用，主要是因为以下几点原因：

  　　1、人工与机器配合，容易产生误操作。手提打包机的打包作业是由光电传感器检测实现用打包带打包的，但是如果打包物是由人工搬运到打包机台面上来的话，就会出现打包机的误识别或误操作情况，不仅不利于打包作业，而且对于人身的安全也有一定的影响。

　　2、成本价高。全自动打包机因其自动化程度高、配置高，因此其成本价格也比较高，如果用户单机使用，却要选购这样的产品的话，生产成本就会比较高。

　　3、操作不方便。由于全自动打包机的台面滚筒为动力辊筒，因此在打包作业完成后，机器会自动将产品输送走，那么用户就必须在打包机的后端接驳输送线体，如果不接驳，打包物就会直接掉到地面上。

手提打包机的一些质量问题

   1.捆紧力达不到标准要求

       标准规定半自动捆扎机单道捆紧力≥250N（打包带宽度≥13.5mm）、单道大捆紧力≥200N（宽度<13.5mm），自动捆扎机单道捆紧力≥700N。手提打包机有的产品该项指标达不到标准要求，个别的只达到142.1N。有些产品捆紧力上下波动大，无法稳定，这样的产品捆扎物品的力度无法保证。

   

2.电源电压波动时机器不能正常工作

　　标准规定电源电压与额定电压的偏差不超过-10％和+5％时，机器应工作正常。手提打包机有的机器在电源电压波动时无法正常工作，尤其是在低电压波动时有停机现象。

3.装配质量不过关

　　有些产品装配质量不过关，运转过程中噪声大，并有异常声响，手提打包机造成送退带长度不能准确控制甚至出现卡带现象。有的认为捆扎机生产非常简单，买来配件进行简单的组装即可，装配质量不过关造成这种现象的发生。

  4.产品标牌标志及技术文件不符合标准要求

　　市面上，不少样机的产品铭牌没有按标准要求给出技术参数，有些甚至不知道什么是铭牌，认为贴个商标就是有了铭牌。说书中没有技术参数，给用户带来不便，甚至会带来不安全隐患。

5.捆紧力调节装置存在安全隐患

　    捆紧力可调，有的机器捆紧力调节装置在机箱内部，操作人员调节捆紧力时需打开机箱盖，此时机器并未断电停机，而是正运转，对操作人员的安全造成隐患。

6.接志和安全标志不符合要求。

       机械设备应该有可靠的接地装置并加以标识。  在加热部分附近应有防烫安全标识。