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包装材质的区别

1.单聚合物，或称为均聚，是纯聚合而成的原料。

2.单聚合物添加乙烯橡胶，冲击强度高低主要看橡胶含量高低，耐寒程度好坏主要看乙烯含量高低。各原料厂商制程不同，乙烯含量也不同。

3. 减少PP聚合物中错位结构的含量，相对就提高规则性结构含量，也就提高结晶度。主要改善原料的刚性、热变性温度、表面硬度、抗刮性及光泽性。当然再添加增核剂也会有助于上述物性的增进。

4. 随机共聚合物，是添加乙烯共聚合，乙烯不规则散布在聚合物中，主要减少聚合物的结晶度进而改善透明性。

5. 是随机共聚合物的延伸，一般含乙烯（非EPR）含量在3.5%，但也有制程可添加至5%，乙烯含量越高产品越柔软，热变型温度、软化点、热封温度越低，有时为了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成为三共聚合物，以达上述物性要求。

6. 不同塑料原料高比例的混合皆可谓合金级，例如PP添加LDPE可改善柔软性及冲击强度，在加工上也可减少颈缩及增加平整性，在成型也可减低坠料现象。PP加EPR加HDPE可维系刚性，减少高EPR含量造成的白化现象，改善冲击强度。

7.不同材料混合谓之复合材料，譬如添加玻璃纤维、各类无机物矿粉、有机物木粉、纸屑或谷物微片，在PP材料内以改善各种物性。矿粉又包括：滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、云母、碳黑、碳纤维及化物等。

8. 橡胶，TPR（热可塑性橡胶）与TPE（热可塑性弹性体），有时很难界分，而各种界定说法都有，大部份的橡胶都可与PP相混合，除EPR系列外，也很难界定混合是定位在合金或复合材料项内。一般常与PP混合的橡胶有EPR及EPDM，适合与PP直接混料的产牌有CATALLOY、PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及 SANTOPLENE等。

1.瓦楞辊不平行(瓦楞倾斜)；

2.瓦楞高度低，或瓦楞辊磨损；

3.瓦楞形成后又被压扁；

4.芯纸纸卷上张力太大；

5.由于喷淋装置喷蒸汽太多，芯纸太湿；

6.上胶装置导致任一咬合点的瓦楞压扁；

7.双面机的上下传送带拉力不均(斜瓦楞)；

8.低平、压扁的瓦楞；

9.芯纸的抗压值太低。

1.调整瓦楞辊至平行；

2.调换瓦楞辊；

3.检查、调整或修理所有可能导致压扁瓦楞的咬合点，如横切刀引纸辊、压纸辊或热板压力系统不平行或位置调整不当、或所施加压力太大、天桥上单面纸幅有拉力、升降传送带问题；

4.减少原纸架的制动；检查预处理器的位置；

5.减少芯纸上的喷蒸汽量；

6.减少单面纸板和面纸的上胶量间隙；

7.使传送带速度保持一致；

8.检查在瓦楞形成之后引起瓦楞压扁的因素，检查造成瓦楞倾斜的原因；

9.调换芯纸纸卷，并与原纸供应商商讨

包装材质常见的种类

废塑料的种类按再利用途径的不同可分为：

1.再生塑料经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。

2.再加工塑料由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。

3.回收塑料由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。

4.可重复使用塑料成型后制品可以多次重复使用，且性能满足相关规定的要求的塑料。

5.可回收再利用塑料废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。

6.不可回收再利用塑料废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。

废塑料的种类按具体化学成分可分为： PE、 PP、PVC、PET、EPS、PA、ABS

1.PET 聚对苯二甲酸乙二酯亦常被称为聚酯，常见于宝特瓶。

2.HDPEPE 基本分为三大类，高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。HDPE 高密度聚乙烯常见于洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

3.PVC 聚-例如：水管，窗帘，，包装，水壶，软料薄膜。PVC 聚常见于管道、户外家具、雨衣。

4.LDPEPE 基本分为三大类，高压低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线型低密度聚乙烯(LLDPE)。主要用于包装、农业和交通等部门等。LDPE 低密度聚乙烯常见于牙膏或洗面乳的软管包装。

5.PP 聚聚常见于瓶盖、吸管、微波炉食物盒。主要用途：编织袋、防水布，耐用消费品：如汽车、家电和地毯等。

6.PS 聚分为未发泡或已发泡。未发泡即保丽龙，常见于部分饮品(如益力多)容器;已发泡泡即俗称的发泡胶，常见于包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.