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缠绕机的工作原理

缠绕机的工作原理是将缠绕物体放置在转盘上，然后启动电机转动，转盘转动，使物体实现了外围的缠绕包装的包装机械，与此同时，升降机电机也启动，缠绕机带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动，达到物体高度方向的缠绕，这就可以完成整个物体的缠绕包装。缠绕膜包装机的物体不但有利于储存、还有利于运输以及可以防尘、防潮、保洁的作用，缠绕包装机不但降低生产成本，还可以提高生产效率。

　　缠绕机在安装电源时，必须将零线接地，防止漏电伤害人员或者机器，我们的工作人员要定期检查自动缠绕机柜，清洁电器柜等部位。

　　缠绕机在正常工作使用中，要经常的检查自动缠绕机的各个连接部位是否松动或者是脱落，一旦有的话，一定要紧固或者是重新安装，避免因为粗心大意造成人员或者设备的损伤；

　　缠绕机转盘的顺序固定为顺时针方向转动,要严格遵循转动的顺序。自动缠绕机工作时,要严格注意安全,尽量和机器本身存在一定的安全距离,机器转动时不要用身体接触机器。

缠绕机的存放及运输

一、存放注意事项.

目前国内托盘缠绕机的材质多为碳钢喷塑,因此这就要求缠绕机的存放环境一定要尽量避光,且远离强酸强碱,环境相对较干燥的,避免接触过多的水分,以免生锈.

二、运输注意事项.

与其它包装设备不同的是,缠绕包装机的体积特别大,为其进行木箱包装是很不现实的,在运输中常用的作法就是用缠绕膜将其裹包直接运输,这时问题就出现了,如果包装不好,就会出现漏水或者磕碰的情况,因此缠绕包装机运输需要引起格外的注意,尽管不能进行木箱包装,那么也要在能力所及的范围内对其进行很好的保护.

三、吊运注意事项.

由于缠绕包装机的体积都相对较大,因此其搬运工作几乎都是由叉车来完成的.缠绕机在托盘有相应的叉车孔,用户在搬运时要注意,切勿随便叉,以免对设备造成损伤影响生产。

当我们注意到了以上的注意点时，缠绕机在运输，吊运，存放时的安全性就能够得到大大的增强。使用自动缠绕机过程中出现缠不上膜,缠绕膜不紧,断膜等现象.直接影响了生产的进度,增加生产的停机率.现象通常的处理方法是,先检查是设备还是缠绕膜的原因,检查确认是缠绕膜的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀时,就是缠绕膜有质量问题了.就要剪去不合格的那一小段,进行试用,如能正常粘合而打不紧带时,在调整自动缠绕机上的松紧按钮进行调整,直到调到缠上的缠绕膜符合工艺标准.缠绕膜的质量不稳定还会造成缠绕困难,或者直接缠不上膜,甚至会造成断膜现象.如果一卷缠绕膜大部分都不符合质量标准,那就再换一卷新的包装材料。

缠绕机包装使用的缠绕膜

缠绕机进行包装的时候必然要使用到包装膜，而缠绕机使用包装膜包装的时候又有两种方式来供我们来选择包装，但关键是一台缠绕机只可以选择一种拉膜方式且不可切换，不少人就在选择哪种拉膜方式上犹豫了。此时小编就要说一下如果你想选择拉膜的方式先你要先了解一下有哪两种拉膜方式，各自又有什么特点。

“预拉伸”是指通过设备模架的机械装置，将包装膜在裹包前提前进行拉伸，通常拉伸比例在2倍左右。这类方式不仅可以通过拉伸膜自身的伸缩性达到紧密裹包的效果，同时降低的拉伸膜的耗损从而降低了成本。

“阻拉伸”是指利用物件与转台在转动过程中的阻力将缠绕膜拉伸，因为拉伸比例与摩擦力有关，而摩擦力又与货物重量及底面粗糙程度有关，所以比例一般在1.5倍以内。鉴于以上原因对于散件的托盘包装，一般不采用“阻拉伸”的包装方式，因为较大的阻力可能会使散件散落。

我们在了解了这两种拉膜方式之后，我们就可以很轻松的为缠绕机选择拉膜方式了。在意不用为缠绕机选择哪种拉膜方式而困扰。

缠绕机系统配置

系统配置过程也是一步步推进，要分步骤进行。一个配置完成后，又可能再返 回来，再逐步完善，直到从多个方案中挑选一个为满意的方案为止。

　　(1)确定厂家产品及机型；确定要遵循原则。

　　(2)用估算法估算模拟量路数，并确定要选用的机型。

　　(3)用计算法依完整性原则计算所需的模块数。这里可能有多个方案，那就应计算出 各个方案的结果。

　　(4)可靠性的考虑依可靠性原则考虑必要的冷备份、热备份或冗余配置。若为一般系 统，这个步骤可省略。

　　(5)经济对比计算各个方案的投人费用，并依经济性原则选其中者。

　　(6)后修正必要时再进一步作性能计算或进行实物测试。再根据计算或测试结果， 对原有的配置作修正。